胡冠楠

安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定

摘要：鋼鐵行業(yè)作為能源消耗高密集型行業(yè)，在能源利用和碳排放方面面臨著(zhù)巨大的挑戰。在“雙碳"目標的背 景下，加強鋼鐵企業(yè)的能源管理，提高能源利用效率，對于推動(dòng)行業(yè)綠色發(fā)展和實(shí)現碳中和目標具有*強的現 實(shí)意義和深遠的歷史意義。為了有效應對這一挑戰，本文提出構建一套適用于企業(yè)發(fā)展的智慧能源管理平臺。 該平臺以綜合能源協(xié)同利用為核心，通過(guò)精細化計量、科學(xué)核算和智能調控，能有效降低碳排放和用能成本。

關(guān)鍵詞：碳中和 ; 碳排放 ; 智慧能源

1、引言

　2020 年 9 月 22 日，第七十五 屆聯(lián)合國大會(huì )一般性辯論上向世界宣布了中國的 新達峰目標與碳中和愿景?！爸袊鴮⑻岣邍易?主貢獻力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化 碳排放力爭于 2030 年前達到峰值，努力爭取 2060 年前實(shí)現碳中和。"2023 年 2 月 6 日，中國節能協(xié) 會(huì )制定并發(fā)布了《零碳工廠(chǎng)評價(jià)規范團體標準管 理辦法》: 鼓勵利用自身的資源優(yōu)勢，加大與政府、 企業(yè)的合作，幫助企業(yè)在降碳同時(shí)，積極對接投融 資機構，為減排企業(yè)引入綠色融資機會(huì )，實(shí)現減排 的正面收益。努力打造“零碳工廠(chǎng)"，助力碳達峰 碳中和目標的早日實(shí)現［1］ 。 隨著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)規模的 擴大和產(chǎn)能的提升，用能成本也不斷上升，企業(yè)越 來(lái)越關(guān)注能源成本的控制和能源效率的提升。另 外，雙碳政策的推進(jìn)，多元化的分布式能源供應是 企業(yè)未來(lái)能源供給的趨勢，但傳統的工廠(chǎng)能源管 理水平已不能適應多樣化的用能形式，亟需探索 一種智慧能源管理的新模式［2］。

目前我國在碳中和與降碳方面已經(jīng)取得了顯 著(zhù)的進(jìn)展。政府積極推動(dòng)雙碳工作，采取了一系 列措施來(lái)推進(jìn)節能減排和低碳發(fā)展。全國碳市場(chǎng) 的建設也在穩步進(jìn)行，為企業(yè)減排溫室氣體、推動(dòng) 行業(yè)綠色低碳轉型提供了重要平臺。此外，社會(huì ) 各界對雙碳工作的關(guān)注度也在不斷提高，積極參 與降碳、減污、擴綠、增長(cháng)，推動(dòng)生產(chǎn)生活方式的低 碳化、綠色化［3］ 。然而，盡管取得了一些成績(jì)，我國在碳中和與降碳方面仍面臨一些挑戰和不足。 首先，產(chǎn)業(yè)低碳轉型面臨穩增長(cháng)、降成本、促創(chuàng )新 等多重約束。在推進(jìn)低碳轉型的過(guò)程中，如何在 保持經(jīng)濟增長(cháng)的同時(shí)降低碳排放、提高能源利用 效率，以及推動(dòng)技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)升級，都是需要解 決的問(wèn)題。然后，能源結構調整也是一個(gè)重要挑 戰。我國在能源消費結構上仍然以化石能源為 主，如何加快清潔能源的發(fā)展，解決能源安全保 障、機制理順和技術(shù)創(chuàng )新等問(wèn)題，是實(shí)現碳中和目 標的關(guān)鍵［4］ 。最后，區域發(fā)展不均衡也加大了雙 碳工作的統籌協(xié)調難度。不同地區的經(jīng)濟發(fā)展水 平、資源稟賦和產(chǎn)業(yè)結構存在差異，因此，需要建 設一套適合企業(yè)發(fā)展的、滿(mǎn)足綜合能源協(xié)同利用 的、能夠有效降低碳排放和用能成本的智慧能源 管理平臺。

1.1現代企業(yè)智能化能源管理系統的控制與服務(wù)方向

　　工業(yè)制造業(yè)、能源產(chǎn)業(yè)作為我國社會(huì )經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，近年來(lái)也面臨著(zhù)產(chǎn)業(yè)結構不科學(xué)合理、能源消耗量高等的問(wèn)題。因此，依托于分層式的能源數據信息管理系統，對于現代企業(yè)的智能化能源控制與服務(wù)，主要包括數據采集、篩選處理與分析，以及生產(chǎn)設備在線(xiàn)監視與控制、能源消耗與利用等的管理方向。

　　(1)數據采集、篩選處理與分析。能源管理控制系統的信息采集層，負責利用現場(chǎng)采集儀表、異構通訊采集設備等，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)工藝、能源消耗與應用的數據信息，并通過(guò)現場(chǎng)控制中心作出采集層信息的簡(jiǎn)單篩選與處理，以此作

為生產(chǎn)工藝與流程監視、報警的參考依據。

　　(2)生產(chǎn)設備在線(xiàn)監視與控制。工業(yè)或熱電企業(yè)生產(chǎn)的能源消耗監測，主要通過(guò)能源管理控制系統，搜集內部不同生產(chǎn)設備的數據信息，包括產(chǎn)品生產(chǎn)的運行信息、能源使用信息，對多種生產(chǎn)設備實(shí)時(shí)監控的信息作出整合，并與過(guò)限報警、故障報警裝置形成連接，可實(shí)現生產(chǎn)設備安全運用中的能源信息監控目標。

　　(3)能源消耗與利用。工業(yè)能源消耗數據的處理與管理，是依據能源管控系統的數據處理層、決策層，對涉及電力、燃氣、蒸汽與壓縮空氣等能源，作出全面的監控、處理與分析。而后利用能源消耗、能源調度的監控數據，作為生產(chǎn)設備監測、能源消耗預測、能源負荷平衡、成本控制與優(yōu)化的依據，完成一系列能源數據的決策應用。

2、軟件模塊設置

（1）現代企業(yè)智能化能源管控平臺，主要基于Windows操作系統、SCADA數據采集與監視控制軟件，進(jìn)行現場(chǎng)設備的硬件數據測量、運行數據采集、自動(dòng)化監控控制、信號報警等。這一能源消耗與應用管理的任務(wù)執行過(guò)程中，由域服務(wù)器、其他管理與備份服務(wù)器支持，在SCADA網(wǎng)絡(luò )數據采集、處理與管理系統中，設置信號濾波、量程轉換、用戶(hù)腳本執行、事件記錄、報警檢查、歷史存儲等的組件。

智能化能源管控平臺的軟件系統結構

隨后借助于網(wǎng)絡(luò )計算機、PLC可編程邏輯控制器、RTU遠程終端單元、Web服務(wù)器等的軟硬件，搭建起用于能源管控系統后臺、交互的人機界面(HMI)。當多種企業(yè)生產(chǎn)設備、電力或熱能能源子站接入網(wǎng)絡(luò )時(shí)，4由域服務(wù)器確定以下信息：(1)此網(wǎng)絡(luò )計算機的IP地址是否屬于本域內。

（2）用戶(hù)賬號是否存在、登錄信息的輸入是否正確，若有一項不正確則拒絕登錄。

（3）在域服務(wù)器中部署DNS服務(wù)，使用DNS解析子站域名、并通過(guò)域名轉換，與子站主機的IP地址進(jìn)行一一對應。

在以上能源子站的用戶(hù)身份及權限驗證完成后，在Historian數據庫服務(wù)器、0racle服務(wù)器、PI數據庫支持下，由能源管控中心系統將數據采集、處理的指令信號，發(fā)送至報表系統、Web發(fā)布系統等，再使用智能化電子令牌異構控制模塊，將企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)設備運行數據、能源消耗數據，傳回至多個(gè)管理服務(wù)器端口。

3、智能化能源管理系統在企業(yè)中應用的能耗控制功能實(shí)現

　　在Historian數據庫服務(wù)器、Oracle服務(wù)器、PI數據庫等硬件，以及B/S架構、MyEcplice開(kāi)發(fā)工具、MySQL關(guān)系型數據庫系統支持下，搭建起用于數據信息存儲、數據傳輸與操作指令控制、用戶(hù)服務(wù)的智能化能源管控系統。

　(1)總配電子系統。電力配電系統(TN-C)為三相三線(xiàn)、三相四線(xiàn)制配電系統，包括高壓配電線(xiàn)路、變電站、配電站、配電房等的組成結構。在電力企業(yè)發(fā)電、電力輸送過(guò)程中，由供電電源向不同用電區域、用電設備，合理有效分配電力資源，而配電子系統管理模塊可通過(guò)儀表能耗監測裝置，實(shí)時(shí)查看各支路的用電情況、能源消耗狀況，包括系統產(chǎn)能、分表用能、環(huán)比負載等的數據信息，以及整個(gè)配電系統拓撲結構的穩定性。

　(2)生產(chǎn)設備數據配置。選用生產(chǎn)現場(chǎng)儀表、無(wú)線(xiàn)智能電表、XL10智能信號采集器，從電力生產(chǎn)企業(yè)的機器中，采集生產(chǎn)機器運行、待機、故障、停機的運行狀態(tài)信號，得到生產(chǎn)設備的實(shí)時(shí)電流、電壓、功率、故障等數據，并將生產(chǎn)運行數據上傳至電力服務(wù)器，或經(jīng)由不同區的網(wǎng)絡(luò )交換機端口，傳回至智能化能源管控中心。

　(3)能耗報表指標分析。利用現場(chǎng)儀表、數據采集器、異構通訊采集器等設備，搜集在日、周、月、季度等周期的生產(chǎn)用能數據，并通過(guò)Modbus協(xié)議、DL/T645協(xié)議、HTTPS協(xié)議、I/0接口等，將實(shí)時(shí)監測到的系統不同周期能耗、噸煤能耗情況，傳回至智能化能源運維管理平臺，對錄入的數據指標整合為能耗統計報表，提供數據報表下載和導出，分析并反映各單位月度或企業(yè)的用能情況、能耗利用效率。

　(4)故障信號報警/預警。在電力企業(yè)的上位監測站中，布置高壓開(kāi)關(guān)觸頭、溫度傳感器、感煙傳感器、XL10智能信號采集器，并設置設備過(guò)限預警標準、能耗需量報警值，監測不同時(shí)間點(diǎn)、不同系統支路的生產(chǎn)運營(yíng)情況，掌握在電力生產(chǎn)最大負載下，電力企業(yè)系統可能發(fā)生的設備故障、能源消耗與利用過(guò)限等問(wèn)題，提出針對性的問(wèn)題改進(jìn)與解決方案。

4、智能化能源管理控制系統的網(wǎng)絡(luò )組織架構、功能、軟硬件組成

4.1能源管理控制系統的網(wǎng)絡(luò )框架結構

　　現場(chǎng)通過(guò)廠(chǎng)區局域網(wǎng)和平臺通訊，平臺搭建在客戶(hù)自己配置的服務(wù)器上。搭建完成之后，客戶(hù)可以在任意能與局域網(wǎng)聯(lián)通的地方，通過(guò)有權限的賬號登陸網(wǎng)頁(yè)以及手機APP查看各處的運行情況。

系統可分為三層：即現場(chǎng)設備層、網(wǎng)絡(luò )通訊層和平臺管理層。

現場(chǎng)設備層：主要是連接于網(wǎng)絡(luò )中用于水、電、氣等參量采集測量的各類(lèi)型的儀表等，也是構建該配電、耗水、耗氣系統必要的基本組成元素。肩負著(zhù)采集數據的重任，這些設備可為本公司各系列帶通訊網(wǎng)絡(luò )電力儀表、溫濕度控制器、開(kāi)關(guān)量監測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。

網(wǎng)絡(luò )通訊層：包含現場(chǎng)智能網(wǎng)關(guān)、網(wǎng)絡(luò )交換機等設備。智能網(wǎng)關(guān)主動(dòng)采集現場(chǎng)設備層設備的數據，并可進(jìn)行規約轉換，數據存儲，并通過(guò)網(wǎng)絡(luò )把數據上傳至搭建好的數據庫服務(wù)器，智能網(wǎng)關(guān)可在網(wǎng)絡(luò )故障時(shí)將數據存儲在本地，待網(wǎng)絡(luò )恢復時(shí)從中斷的位置繼續上傳數據，保證服務(wù)器端數據不丟失。

平臺管理層：包含應用服務(wù)器、WEB服務(wù)器和數據服務(wù)器，一般應用服務(wù)器和WEB服務(wù)器可以合一配置。

平臺采用分層分布式結構進(jìn)行設計，詳細拓撲結構如下：

首先第一層為企業(yè)能源數據采集層，是利用生產(chǎn)現場(chǎng)計量?jì)x表、AI異構通訊模塊、數據板卡ME等，搜集產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝信息、設備運行信息、能源使用信息，完成工業(yè)生產(chǎn)

控制系統內的正向數據采集。

而后在工業(yè)級交換機、單模光纜等網(wǎng)絡(luò )設備支持下，采取環(huán)形、星形相結合的網(wǎng)絡(luò )結構，建立起不同自動(dòng)化監控系統之間的網(wǎng)絡(luò )連接，進(jìn)行主站點(diǎn)、子站點(diǎn)等生產(chǎn)單元的數據信息傳輸控制。由EMS能源管理控制系統，向企業(yè)內的產(chǎn)品生產(chǎn)、工業(yè)制造車(chē)間發(fā)送指令信號，實(shí)時(shí)傳輸某一周、某一月的生產(chǎn)能源消耗信息，包括能源設備運行狀態(tài)、能源介質(zhì)總用量等信息，各車(chē)間的現場(chǎng)控制中心，負責指令信號響應、

能源消耗數據采集處理、并逆向傳送相關(guān)的響應數據。

第二層為數據運算、處理與調度層級。通過(guò)通訊管理機進(jìn)行數據信息處理、運算后，存儲至數據庫服務(wù)器之中。

最外層為能源數據決策應用層。這一層級包含中央交換機、客戶(hù)端、工程師站等組成結構，其中由中央交換機作為數據流轉換、能源管理功能的控制核心，建立起數據集中處理與分析的數學(xué)模型，通過(guò)各主站點(diǎn)、子站點(diǎn)生產(chǎn)單元的傳輸數據計算，得出生產(chǎn)設備控制數據、成本優(yōu)化數據、能源預測與平衡數據、能源負載與綜合利用數據的結果。

這里智能化能源管控子站的數據采集系統，包含CPU控制終端處理器、異構通訊采集設備、生產(chǎn)現場(chǎng)儀表、TCP/IP通訊協(xié)議、AI異構通訊模塊、EN2T以太網(wǎng)通訊模塊等的硬件設施，用于主站管理控制系統、各子站系統的網(wǎng)絡(luò )連通，以及PLC控制器、網(wǎng)絡(luò )交換機之間的設備對接。

　根據以上圖2的EMS智能化管控系統的網(wǎng)絡(luò )硬件結構可以得出：智能化能源管控子站的services服務(wù)系統，是在能源管控中心的主結構下，設置基礎能源管理服務(wù)器、GIS地理服務(wù)器、Web發(fā)布服務(wù)器、ICV網(wǎng)絡(luò )管理服務(wù)器、I/0服務(wù)器、備份服務(wù)器、目錄服務(wù)器、PI實(shí)時(shí)數據庫等的任務(wù)處理模塊。

在此基礎上，將不同能源子站接入網(wǎng)絡(luò )防火墻、220V雙路供電電網(wǎng)，通過(guò)以太網(wǎng)通訊模塊、AI異構通訊傳送，形成能源子站UPS運行信號、ICV服務(wù)器管理系統的連接，并完成二者之間企業(yè)生產(chǎn)運行數據、能源消耗數據的傳輸發(fā)送。當UPS運行信號發(fā)生故障的情況下，基礎能源管理服務(wù)器、ICV網(wǎng)絡(luò )管理服務(wù)器等模塊，將向智能化能源管理控制總系統，發(fā)出過(guò)限報警、故障報警信號，以便于專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及時(shí)處理解決問(wèn)題。

5平臺設計與功能

5．1 系統平臺設計

智慧能源管理平臺采用去中心化的分布式網(wǎng) 絡(luò )構架設計如圖 2 所示，采用 B / S 模式，實(shí)現云端建模、設計及部署，簡(jiǎn)化了客戶(hù)端的維護工作，為 以業(yè)務(wù)模式為基礎的功能模塊擴展提供軟件支撐 基礎。滿(mǎn)足集團海量實(shí)時(shí)數據地存儲和處理的要 求，存儲在系統中的歷史數據可*不刪除，系統不 會(huì )因為數據量的攀升影響到存儲和訪(fǎng)問(wèn)速度。遵 循系統應用插件規范進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，開(kāi)發(fā)的功能 模塊插件可無(wú)縫配置到應用界面中使用。

5．2 系統實(shí)施

每家工廠(chǎng)實(shí)施能碳管理系統建設，首先是制 定出符合管理要求的能碳管理架構，該架構可以 隨著(zhù)管理需求的變化而靈活調整。能碳管理架構 可按照廠(chǎng)區、車(chē)間、生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行配置，將能耗數據 與管理架構進(jìn)行對應關(guān)聯(lián)，全面的展示出能源管 理的范圍和深度。

功能

AcrelEMS企業(yè)微電網(wǎng)能效管理系統提供基于行業(yè)特點(diǎn)細分的能效管理解決方案，支持有線(xiàn)/無(wú)線(xiàn)方案接入各類(lèi)智能設備，并提供多種第三方系統接口協(xié)議，融合企業(yè)微電網(wǎng)電力監控、能耗統計、電能質(zhì)量分析及治理、智能照明控制、主要用能設備監控、充電樁運營(yíng)管理、分布式光伏監控、儲能管理等功能，通過(guò)一個(gè)平臺即可全局、整體的對企業(yè)電網(wǎng)進(jìn)行進(jìn)行集中監控、統一調度、統一運維，滿(mǎn)足企業(yè)用電可靠、安全、節約、有序用電要求。平臺支持中英文切換，現已應用于多個(gè)行業(yè)和地區用戶(hù)側能源管理和電力運維平臺，單個(gè)平臺已接入1600多個(gè)用戶(hù)變電所數據，提供能源分析和運維管理功能。

圖3AcrelEMS能效管理平臺應用

電力監控

對企業(yè)高低壓變配電系統的變壓器、斷路器、直流屏、母排、無(wú)功補償柜及電纜等配電相關(guān)設備的電氣參數、運行狀態(tài)、接點(diǎn)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監測和控制，監測企業(yè)微電網(wǎng)主要回路的電能質(zhì)量并進(jìn)行治理，對故障及時(shí)處理并發(fā)出告警信息，提高企業(yè)供電可靠性。

圖4電力監控功能

能耗分析

采集企業(yè)電、水、燃氣等能源消耗，進(jìn)行分類(lèi)分項能耗統計，計算單位面積或單位產(chǎn)品的能耗數據以及趨勢，對標主要用能設備能效進(jìn)行能效診斷，計算企業(yè)碳排放，為企業(yè)制定碳達峰、碳中和路線(xiàn)提供數據支持。

圖5能耗分析功能

照明控制

智能照明控制功能可以根據企業(yè)情況實(shí)現定時(shí)控制、光照感應控制、場(chǎng)景控制、調光控制等，并結合紅外傳感器、超聲波傳感器，實(shí)現人來(lái)燈亮、人走燈滅，并可以根據系統的控制策略實(shí)現集中控制，為企業(yè)節約照明用電。

圖6照明控制功能

分布式光伏監控

監測企業(yè)分布式光伏電站運行情況，包括逆變器運行數據、光伏發(fā)電效率分析、發(fā)電量及收益統計以及光伏發(fā)電功率控制。

圖7分布式光伏發(fā)電監測

儲能管理

監測儲能系統、電池管理系統(BMS)和儲能變流器(PCS)運行，包括運行模式、功率控制模式，功率、電壓、電流、頻率等預定值信息、儲能電池充放電電壓、電流、SOC、溫度，根據企業(yè)峰谷特點(diǎn)和電價(jià)波動(dòng)以及上級平臺指令設置儲能系統的充放電策略，控制儲能系統充放電，實(shí)現削峰填谷，降低企業(yè)用電成本。  

圖8儲能管理

充電樁運營(yíng)管理 

監測企業(yè)充電樁的運行狀態(tài)，提供充電樁收費管理和狀態(tài)監測功能，并根據企業(yè)負荷率變化和虛擬電廠(chǎng)的調度指令調節充電樁的充電功率，使企業(yè)微電網(wǎng)穩定安全運行。

圖9充電樁管理

自定義駕駛艙

可根據用戶(hù)的關(guān)注點(diǎn)自行繪制所需的駕駛艙頁(yè)面，包括能源預收費、充電樁運營(yíng)、電梯、空調、照明等各種設備的能耗統計、收益統計、運維情況等。

圖10能源物聯(lián)網(wǎng)駕駛艙定義

數據采集和數據監測

 實(shí)時(shí)監測各配電柜的電壓、電流等電力參數，實(shí)現遙測、遙信、遙控。實(shí)時(shí)監測各配電室溫濕度、煙感、水浸等環(huán)境參數。監視變壓器的運行狀態(tài)及用能參數，測算損耗，找出經(jīng)濟運行區間，降低能源損耗。

圖11數據采集和監測

能耗統計分析

主要是對能耗的數據、能耗分項以及區域能耗和能耗指標等進(jìn)行統計。其中還包含總能耗定比,也就是指實(shí)際消耗的能量所占據總能量的百分比,并利用各種圖形的方式進(jìn)行表示，用于綜合能耗分析。

圖12能耗統計分析

電氣和消防安全管理

接入電氣火災探測器、無(wú)線(xiàn)測溫傳感器、智能斷路器等設備，對配電回路的剩余電流、線(xiàn)纜溫度等火災危險參數進(jìn)行實(shí)時(shí)監控和管理。在消防水池、消防水箱等地方安裝消防水位表，檢測消防水位的變化；消防水管、噴淋等地方安裝消防水壓表，檢測消防管道的壓力。在家庭、賓館、公寓等存在煙霧、可燃氣體的室內場(chǎng)所，安裝獨立式煙感或可燃氣體探測器，檢測這些場(chǎng)所是否存在煙霧和可燃氣體。

圖13電氣消防安全管理

能源收費管理

適用于物業(yè)租賃方對出租物業(yè)的能源收費管理，支持水電一體化收費管理，具備租戶(hù)開(kāi)戶(hù)、銷(xiāo)戶(hù)、退差操作，支持分時(shí)電價(jià)和階梯電價(jià)設置和功率過(guò)載閾值設置，可對接支付應用程序實(shí)現自助支付。

圖14能耗收費管理

充電樁運營(yíng)管理

當用戶(hù)要管理多個(gè)充電站的充電樁時(shí)可把充電樁自助接入平臺，實(shí)現對充電樁狀態(tài)的監測和掃碼、刷卡充電收費管理。在用電高峰期如充電負荷過(guò)高超出供電變壓器承受范圍還可以自動(dòng)設置充電功率限制或新增充電限制，或投入新能源，確保能源供應安全。

圖15充電樁運營(yíng)管理

照明控制管理

可遠程控制照明設備的開(kāi)關(guān)，并可以根據光照度、經(jīng)緯度日出日落時(shí)間和時(shí)間設置策略來(lái)自動(dòng)控制燈光，節約照明能源。

圖16照明控制管理

碳排放分析

統計用戶(hù)的碳排放量并追蹤碳排放足跡，提供碳排放清單，進(jìn)行配額核算和配額考核。

圖17碳排放分析

4.3硬件設備組成

　不同工業(yè)及能源企業(yè)的智能化能源管理系統，通常為環(huán)形網(wǎng)絡(luò )連接、星形網(wǎng)絡(luò )連接的結構，形成層級式連接的工業(yè)環(huán)網(wǎng)，其中管控中心主站點(diǎn)負責下屬多個(gè)子站的控制，具體能源管理系統的子站環(huán)網(wǎng)結構如下圖2所示。

5、結論

展望未來(lái)，智慧能源管理平臺將成為企業(yè)能 碳管理的重要工具。隨著(zhù)技術(shù)的不斷進(jìn)步與應用的深入，這一平臺將不斷優(yōu)化和完善，為企業(yè)提供 更加全面、高效的能源管理服務(wù)。 同時(shí)，企業(yè)也將 通過(guò)智慧能源管理，實(shí)現可持續發(fā)展，為構建綠色 低碳的社會(huì )環(huán)境貢獻力量。

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