產(chǎn)品分類(lèi)
摘要:基于云平臺的智慧水務(wù)強調基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應用,挖掘大量高效的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數據,與專(zhuān)業(yè)技術(shù)人品所掌握的知識領(lǐng)域相結合,并以數字孿生等直觀(guān)表達方式為企業(yè)各個(gè)決策部門(mén)提供數據分析與應用。文章提出基于“智慧水務(wù)云平臺技術(shù)"的技術(shù)架構體系,并列舉出云平臺在智慧水廠(chǎng)中涉及的關(guān)鍵技術(shù),結合說(shuō)明了"智慧水務(wù)云平臺"技術(shù)在智慧水務(wù)中的運用價(jià)值和意義。
關(guān)鍵詞:云平臺;智慧水務(wù)
1水務(wù)行業(yè)智慧化發(fā)展的需求
1.1水務(wù)行業(yè)的智慧化現狀
目前大多數地區水處理設施的運行調控方式較為粗放,控制精度低,時(shí)效性弱,運行成本居高不下。開(kāi)發(fā)可有效實(shí)現水處理設施穩定、低碳、高效運行的全流程智能控制策略很有必要,而智能控制技術(shù)又要以大量水處理設施和傳感器的實(shí)際運行數據為依托。這就需要形成針對水務(wù)行業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化的需求,以海量數據的采集、匯聚、分析、服務(wù)為基礎,建設支持資源泛在連接、彈性供給和高效配置的開(kāi)放式云平臺,為集團式水務(wù)企業(yè)提供高效的數據處理與全流程水務(wù)智能控制策略。
1.2智慧水務(wù)云平臺技術(shù)的價(jià)值和意義
以水行業(yè)數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化為目標,構建以海量數據采集、匯聚、分析和服務(wù)體系為基礎,支撐水行業(yè)業(yè)務(wù)能力提升、資源配置的開(kāi)放式平臺,構建水務(wù)行業(yè)生態(tài)體系的核心。其實(shí)質(zhì)是通過(guò)構建實(shí)時(shí)、高效的數據收集和連接系統,構建工業(yè)大數據的存儲、集成、訪(fǎng)問(wèn)、分析、管理等開(kāi)發(fā)環(huán)境,實(shí)現?業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗、知識的模型化、標準化、軟件化、復用化,不斷優(yōu)化研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、運營(yíng)管理等資源配置效率,形成資源富集、多方參與、合作共贏(yíng)、協(xié)同演進(jìn)的水務(wù)行業(yè)新生態(tài)。
通過(guò)云計算、大數據和人工智能等新一代的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),加上水務(wù)集團多年積累的行業(yè)知識和工藝技術(shù),結合智慧化的運營(yíng)管理理念,推出面向水務(wù)行業(yè)的智慧水務(wù)運營(yíng)管理平臺,面向地區水務(wù)集團下屬的水處理設施,建立“數字化"應用和標準化運營(yíng)體系,實(shí)現運營(yíng)管理能力的深度提升?;谛畔⒘鞯募?,構建具有"設備互聯(lián)、數字集成、智能預測"等特征的智能云平臺的運行體系。
2智慧水務(wù)云平臺的技術(shù)體系
2.1 系統總體架構設計
智慧水務(wù)運營(yíng)管理平臺采用了融合邊緣計算和云計算的基礎架構,包括設備層、PaaS層(平臺服務(wù)層)和SaaS層(軟件服務(wù)層)和模式層。
智慧水務(wù)云平臺的數據基礎主要是利用各種通訊方式,對各種設備、系統、產(chǎn)品進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn),對大量數據進(jìn)行收集,并利用協(xié)議變換技術(shù),對不同來(lái)源的數據進(jìn)行標準化和邊緣整合。
工業(yè)PaaS層是以工業(yè)模型、數據管理、數據處理、工業(yè)數據分析、工業(yè)微服務(wù)為基礎的開(kāi)放平臺。其中,工業(yè)PaaS系統具有三大功能:①通過(guò)對工業(yè)數據的處理,使其與工業(yè)機構的數據相結合,從而建立起對行業(yè)數據的分析能力,并對其進(jìn)行價(jià)值挖掘;②將工業(yè)技術(shù)原理、行業(yè)知識、工藝基礎、模型工具等進(jìn)行規范化、軟件化、模型化,并將其包裝成可循環(huán)利用的微型服務(wù)部件:③通過(guò)搭建軟件開(kāi)發(fā)環(huán)境. 利用微服務(wù)部件、工業(yè)模型及應用開(kāi)發(fā)工具,實(shí)現對工業(yè)APP的快速定制。
SaaS層針對水務(wù)行業(yè)場(chǎng)景,開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)邏輯功能,通過(guò)調用邊緣層和平臺層的微服務(wù),推動(dòng)工業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗、知識和實(shí)踐的模型化、軟件化和再封裝,從而形成滿(mǎn)足不同場(chǎng)景的工業(yè)APP,包括數字雙胞胎、工藝運行仿真、專(zhuān)家診斷服務(wù)、能耗管理優(yōu)化、運營(yíng)管理調優(yōu)與運營(yíng)咨詢(xún)、生產(chǎn)優(yōu)化和智能控制、設備大修與預測性維護、監測與數據分析等,從而形成智慧水務(wù)云管理平臺的最終使用價(jià)值。
2.2平臺數采/數據存儲架構
2.2.1數據采集方案設計
在水廠(chǎng)側部署智能網(wǎng)關(guān),支持前端設備和傳感器協(xié)議接入,設備接入協(xié)議可定制開(kāi)發(fā)。
智能網(wǎng)關(guān)通過(guò)5G無(wú)線(xiàn)通訊或VPN有線(xiàn)通訊方式將數據直接傳輸入云。數據傳輸過(guò)程中通過(guò)VPN 等手段進(jìn)行安全加密。
云平臺端通過(guò)標準協(xié)議支持更多廠(chǎng)家智能網(wǎng)關(guān)接入,提供接口開(kāi)發(fā)SDK。
2.2.2 數據存儲架構設計
針對工業(yè)數據異構性、海量規模的特點(diǎn),根據每種數據特性選擇合適的存儲方式,采用數據湖技術(shù)實(shí)現數據統一存儲方案,滿(mǎn)足了水務(wù)行業(yè)場(chǎng)景下異構、海量數據高并發(fā)、高吞吐、低延時(shí)、高可用的數據使用要求。
3 具體應用場(chǎng)景和應用模式
3.1 基于物聯(lián)網(wǎng)平臺功能和專(zhuān)業(yè)數據模型管理,實(shí)現工業(yè)實(shí)時(shí)大數據的采集、監控和分析
對水處理設施不同種工藝段圖形化展示,可以實(shí)時(shí)展示每種工藝段中設備實(shí)時(shí)狀態(tài)和儀表實(shí)時(shí)數據。提高數據反饋時(shí)效性,將實(shí)時(shí)數據的變化情況及時(shí)展示,當現場(chǎng)出現設備或儀表的告警時(shí),可實(shí)時(shí)獲取告警信息,展示給現場(chǎng)操作人員。
關(guān)鍵工藝參數以趨勢曲線(xiàn)方式展示數據實(shí)時(shí)情況,分析實(shí)時(shí)數據當前及過(guò)去曲線(xiàn)走勢,可以對同一數據指標進(jìn)行環(huán)比和同比數據分析,通過(guò)分析數據對現場(chǎng)的設備和儀表運行維護提供數據分析支持。
3.2基于大數據分析技術(shù),實(shí)現數據判別和清洗
通過(guò)圖形化方式展示異常數據,通過(guò)對異常數據的統計分析,延長(cháng)設備和儀表使用壽命,降低設備維護成本。在地圖上看到所有污水廠(chǎng)分布以及在線(xiàn)情況,對異常數據進(jìn)行多維度統計剖析。
平臺可按照各類(lèi)清洗規則對大數據進(jìn)行清洗,為數據分析、數據挖掘、數據模型開(kāi)發(fā)等創(chuàng )造條件四。
3.3基于平臺,整合數據、模型、工具,開(kāi)發(fā)實(shí)現智慧水務(wù)的數字孿生
作為水務(wù)集團運行"智慧大腦"的核心模塊,數字孿生其實(shí)質(zhì)是通過(guò)智慧水務(wù)將實(shí)時(shí)數據、靜態(tài)數據與機理模型、BIM模型進(jìn)行整合開(kāi)發(fā),實(shí)現物理資產(chǎn)及其運營(yíng)狀態(tài)的數字透徹可感知地呈現。
結合業(yè)務(wù)和大數據分析技術(shù),通過(guò)建模和數據挖掘、將數據分析、水質(zhì)預測、生化分析、控制參數優(yōu)化、設備狀態(tài)監測、能效分析等進(jìn)行深入剖析和可視化展示,結合各類(lèi)工況預測、仿真模擬和控制優(yōu)化等功能,為集團水務(wù)的運營(yíng)管理提供運營(yíng)輔助決策,并探索基于云端的實(shí)時(shí)控制,追求實(shí)現高效、穩定運行和人工的優(yōu)化利用。
3.4 開(kāi)發(fā)全套云化管理系統,實(shí)現大集團高效數字化全業(yè)態(tài)管控模式
基于智慧水務(wù)云平臺,部署污水廠(chǎng)運營(yíng)管理成套系統、供水業(yè)務(wù)運營(yíng)管理成套系統、水環(huán)境運營(yíng)管理系統、統一數據管控系統、自控專(zhuān)業(yè)化管控系統等運營(yíng)管理全套云化系統,并基于系統的快速應用,探索、實(shí)現數字化"組團式"管理模式。
3.5 基于大數據、人工智能等技術(shù),結合平臺實(shí)現各類(lèi)業(yè)務(wù)解決方案
智慧水務(wù)云平臺將大數據、人工智能等技術(shù)與業(yè)務(wù)理論和經(jīng)驗相結合,開(kāi)發(fā)污水生化全流程智能控制解決方案,保證厭氧、缺氧、好氧等各工藝段的工藝環(huán)境;利用大數據技術(shù)與業(yè)務(wù)數據的合理關(guān)聯(lián),對水廠(chǎng)進(jìn)水流量進(jìn)行預測,實(shí)現智能提升控制;開(kāi)發(fā)總磷虛擬儀表,實(shí)現對生化除磷的預測和智能加藥控制;基于人工智能及其識別基礎,對活性污泥中的指示性生物進(jìn)行分析判別為工藝人員提供水廠(chǎng)運行依據,為水廠(chǎng)運行提供預判信息。3.6搭建遠程協(xié)助平臺,實(shí)現遠程指揮設備運維模式
部分水務(wù)設施的運維工作人員缺乏專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力,難以獨立開(kāi)展設備的日常運維,如對專(zhuān)業(yè)設備維修等,需要專(zhuān)業(yè)人員遠程指導和實(shí)時(shí)監督。
4 AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺
4.1平臺概述
安科瑞電氣具備從終端感知、邊緣計算到能效管理平臺的產(chǎn)品生態(tài)體系,AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺通過(guò)在污水廠(chǎng)源、網(wǎng)、荷、儲、充的各個(gè)關(guān)鍵節點(diǎn)安裝保護、監測、分析、治理裝置,用于監測污水廠(chǎng)能耗總量和能耗強度,監測主要用能設備能效,保護污水廠(chǎng)運行可靠,提高污水廠(chǎng)能效,為污水處理的能效管理提供科學(xué)、精細的解決方案。
4.2平臺組成
AcrelEMS智慧水務(wù)綜合能效管理系統由變電站綜合自動(dòng)化系統、電力監控及能效管理系統組成,涵蓋了水務(wù)中壓變配電系統、電氣安全、應急電源、能源管理、照明控制、設備運維等,貫穿水務(wù)能源流的始終,幫助運維管理人員通過(guò)一套平臺、一個(gè)APP實(shí)時(shí)了解水務(wù)配電系統運行狀況,并且根據權限可以適用于水務(wù)后勤部門(mén)管理需要。
4.3平臺拓撲圖
4.4平臺子系統
4.4.1變電站綜合自動(dòng)化系統及電力監控
對水務(wù)配電系統中35kV、10kV電壓等級配置繼電保護和弧光保護,實(shí)現遙測、遙信、遙控、遙調等功能,對異常情況及時(shí)預警。
監測變壓器、水泵、鼓風(fēng)機的電流、電壓、有功/無(wú)功功率、功率因數、負荷率、溫度、三相平衡、異常報警等數據。
4.4.2電能質(zhì)量監測與治理
水務(wù)中大量的大功率電機、水泵變頻啟動(dòng)導致配電系統中存在大量諧波,通過(guò)監測其配電系統的諧波畸變、電壓波動(dòng)、閃變和容忍度指標分析其電能質(zhì)量,并配置對應的電能質(zhì)量治理措施提高供電電能質(zhì)量。
4.4.3電動(dòng)機管理
馬達監控實(shí)現水務(wù)中電機的保護、遙測、遙信、遙控功能,電動(dòng)機保護器能對過(guò)載、短路、缺相、漏電等異常情況進(jìn)行保護、監測和報警。準確地反映出故障狀態(tài)、故障時(shí)間、故障地點(diǎn)、及相關(guān)信息,對電機進(jìn)行健康診斷和預防性維護。同時(shí)支持與PLC、軟啟、變頻器等配合,實(shí)現電動(dòng)機自動(dòng)或遠程控制,監視、控制各個(gè)工藝設備,保障正常生產(chǎn)。
4.4.4能耗管理
為水務(wù)搭建計量體系,顯示水務(wù)的能源流向和能源損耗,通過(guò)能源流向圖幫助水務(wù)分析能源消耗去向,找出能源消耗異常區域。
將所有有關(guān)能源的參數集中在一個(gè)看板中,從多個(gè)維度對比分析,實(shí)現各個(gè)工藝環(huán)節的能耗對比,幫助領(lǐng)導掌控整個(gè)工廠(chǎng)的能源消耗,能源成本,標煤排放等的情況。
能耗數據統計采集水務(wù)中污水廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)、水泵站等的用電、用水、燃氣、冷熱量消耗量,同環(huán)比對比分析,能耗總量和能耗強度計算,標煤計算和CO2排放統計趨勢。
能效分析按三級計量架構,分別進(jìn)行能效分析,契合能源管理體系要求,可對各車(chē)間/職能部門(mén)的能效水平進(jìn)行分析,同比、環(huán)比、對標等。通過(guò)污水處理產(chǎn)量以及系統采集的能耗數據,在污水單耗中生成污水單耗趨勢圖,并進(jìn)行同比和環(huán)比分析,同時(shí)將污水的單耗與行業(yè)/國家/G際先進(jìn)指標對標,以便企業(yè)能夠根據產(chǎn)品單耗情況來(lái)調整生產(chǎn)工藝,從而降低能耗。
系統為污水廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)、水泵站等提供了照明控制管理方案,支持單控、區域控制、自動(dòng)控制、感應控制、定時(shí)控制、場(chǎng)景控制、調光控制等多種控制方式,模塊可根據經(jīng)緯度自動(dòng)識別日出日落時(shí)間實(shí)現自動(dòng)控制功能,盡量利用自然光照,實(shí)現室內、廠(chǎng)區照明的智能控制達到安全、節能的目的。
4.4.6電氣安全
①電氣火災監測:監測配電系統回路的漏電電流和線(xiàn)纜溫度,實(shí)現對污水廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)、水泵站的電氣安全預警。
②消防應急照明和疏散指示:根據預先設置的應急預案快速啟動(dòng)疏散方案引導人員疏散。系統接入消防應急照明指示系統數據,通過(guò)平面圖顯示疏散指示燈具工作狀態(tài)和異常情況。
③消防設備電源監測:監測消防設備的工作電源是否正常,保障在發(fā)生火災時(shí)消防設備可以正常投入使用。
④防火門(mén)監控系統:防火門(mén)監控系統集中控制其各終端設備即防火門(mén)監控模塊、電動(dòng)閉門(mén)器、電磁釋放器的工作狀態(tài),實(shí)時(shí)監測疏散通道防火門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉及故障狀態(tài),顯示終端設備開(kāi)路、短路等故障信號。系統采用消防二總線(xiàn)將具有通信功能的監控模塊相互連接起來(lái),當終端設備發(fā)生短路、斷路等故障時(shí),防火門(mén)監控器能發(fā)出報警信號,能指示報警部位并保存報警信息,保障了電氣安全的可靠性。
4.4.7 環(huán)境監測
污水廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)、水泵站等場(chǎng)所溫濕度、煙霧、積水浸水、視頻、UPS電池間可燃氣體濃度展示和預警,保障污水廠(chǎng)、自來(lái)水廠(chǎng)、水泵站等安全運行。當可燃氣體或有害氣體濃度超標可自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)風(fēng)機或新風(fēng)系統,排除隱患,保持良好的水處理環(huán)境。
4.4.8分布式光伏監測
實(shí)時(shí)監測低壓并網(wǎng)柜每路的電流、電壓、功率等電氣參數及斷路器開(kāi)關(guān)狀態(tài),逆變器運行監視,對逆變器直流側每一光伏組串的輸入直流電壓、直流電流、直流功率,逆變器交流電壓、交流電流、頻率、功率因數、當前發(fā)電功率、累計發(fā)電量進(jìn)行監測,以曲線(xiàn)方式繪制上述監測的各個(gè)參量的歷史數據。
平臺結合廠(chǎng)區實(shí)際分布情況,通過(guò)3D或2.5D平面圖顯示分布式光伏組件在屋頂、車(chē)棚的分布情況,顯示匯流箱、并網(wǎng)點(diǎn)位置,各個(gè)屋頂的裝機容量。
平臺通過(guò)2D、3D方式實(shí)時(shí)監視粗格柵、污水提升、細格柵、曝氣沉砂、改良生化處理、二沉、加氯接觸消毒、污泥濃縮壓濾、生物除臭等工藝設備運行狀態(tài)。在格柵清渣機、污水提升泵、回流泵、曝氣風(fēng)機、加藥泵、濃縮壓濾機、吸沙泵、吸泥泵等低壓電動(dòng)機控制柜或低壓饋電柜安裝電動(dòng)機保護,進(jìn)行短路、過(guò)流、過(guò)載、起動(dòng)超時(shí)、斷相、不平衡、低功率、接地/漏電、te保護、堵轉、逆序、溫度等保護以及外部故障連鎖停機,與PLC、軟啟、變頻器等配合,實(shí)現電動(dòng)機自動(dòng)或遠程控制,監視、控制各個(gè)工藝設備,保障正常生產(chǎn)。
5 相關(guān)平臺部署硬件選型清單
序號 | 名稱(chēng) | 型號、規格 | 安裝位置 | 用途 |
1 | 電能質(zhì)量監測 | APview500 | 進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)柜 | 監測市電電能質(zhì)量 |
2 | 35kV、10kV回路保護 | AM6 | 35、10kV開(kāi)關(guān)柜 | 35、10kV回路保護、測控 |
3 | 智能操控裝置 | ASD500-Pn | 35、10kV開(kāi)關(guān)柜 | 35、10kV回路操作、顯示和測溫 |
4 | 弧光保護 | ARB5 | 35、10kV回路母線(xiàn)室、斷路器室、電纜室 | 用于監測關(guān)鍵電氣接點(diǎn)弧光監測、保護 |
5 | 無(wú)線(xiàn)測溫傳感器 | ATE400、ATE200 | 35、10、0.4kV母排、斷路器、線(xiàn)纜接頭 | 用于監測關(guān)鍵電氣接點(diǎn)溫度 |
6 | 有源濾波裝置 | AnSin□-M | 0.4kV母線(xiàn)側 | 濾除配電系統2~25次諧波畸變 |
7 | 無(wú)功補償裝置 | AZC智能電容 | 0.4kV母線(xiàn)側 | 提供無(wú)功補償 |
8 | 多功能儀表 | APM520/APM510 | 10kV、0.4kV回路 | 監測電氣參數和開(kāi)關(guān)狀態(tài)、故障報警 |
9 | 智能照明控制器 | ASL100 | 照明配電箱 | 照明單控、群控、定時(shí)/自動(dòng)控制 |
10 | 電氣火災傳感器 | ARCM200 | 配電柜/配電箱 | 監測漏電電流和線(xiàn)纜溫度 |
11 | 消防設備電源傳感器 | AFPM | 消防配電箱 | 監測消防設備電壓、電流狀態(tài) |
12 | 應急照明和疏散指示系統 | A-C-A100 | 消防疏散通道 | 提供消防應急照明并指引疏散人群快速疏散 |
13 | 限流式保護器 | ASCP200 | 照明插座回路 | 防止過(guò)載、短路產(chǎn)生火花 |
14 | 電動(dòng)機保護器 | ARD3M | 電動(dòng)機 | 保護電機安全穩定運行 |
15 | 環(huán)境傳感器 | 溫濕度、浸水、煙霧、有害氣體等傳感器 | 配電室、工藝區域 | 監測環(huán)境參數,維護環(huán)境安全 |
16 | 智能網(wǎng)關(guān) | ANet-2E4SM | 數據采集柜 | 采集設備數據,邏輯控制、上傳平臺 |
6 總結與展望
通過(guò)智慧水務(wù)云管理平臺的建設,實(shí)現運營(yíng)大數據的收集;利用新一代信息化技術(shù)打破傳統水務(wù)系統的數據孤島,實(shí)現數據共享,增強對水務(wù)全業(yè)務(wù)流程的智能化監管能力。大數據分析開(kāi)發(fā)出與項目實(shí)際條件和工況相適應的管理模型和機理模型,建立水務(wù)設施數字孿生和專(zhuān)家決策系統,實(shí)現運營(yíng)輔助決策和控制;應用智慧化全業(yè)務(wù)管理系統,建立高效流轉的運營(yíng)管理體系,實(shí)現一體化、組團式管理模式;基于人機協(xié)同的可靠性配套方案,打造固若金湯的水務(wù)智慧化安全管理模式。
參考文獻
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